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Warum Kolibri?
Das Projekt von Kolibri zielt darauf ab, die Schwächen in der Atemwegsversorgung in Deutschland zu beheben, da 10% der Bevölkerung an Atemwegserkrankungen, einschließlich Asthma und COPD, leiden.
Das Projekt zielt auf Herausforderungen wie unkontrollierte Partikelablagerungen, hohe Risiken in der klinischen Entwicklung, Patientenakzeptanz und Adhärenz. Ziel von OECHSLER und PULMOTREE ist es, innovative Lösungen zu entwickeln, um die Verabreichung von Medikamenten zu optimieren, Risiken zu mindern und die Erfahrungen der Patienten zu verbessern. Dieses Projekt ist ein Beweis für den Pioniergeist von OECHSLER und ebnet den Weg für eine bessere Zukunft im Bereich der Atemwegsgesundheit durch Fortschritte in der Medikamentenverabreichungstechnologie.
Warum OECHSLER & PULMOTREE?
OECHSLER und PULMOTREE kamen aus einem zwingenden Grund zusammen. PULMOTREE, ein von Ulf Kreuger gegründetes Start-up-Unternehmen, das sich auf die Behandlung von Atemwegserkrankungen spezialisiert hat, erkannte die Notwendigkeit, Lücken im aktuellen Markt zu schließen und die spezifischen Anforderungen von Patienten, Ärzten und Pharmaunternehmen zu erfüllen.
Mit OECHSLERs 70-jähriger Erfahrung im Spritzgießen wurde das Unternehmen zu einem interessanten und erfahrenen Partner, der über eine traditionelle Kunden-Lieferanten-Beziehung hinausgehen konnte. Die Zusammenarbeit zwischen OECHSLER und PULMOTREE hat den Kolibri-Maischezerstäuber zum Leben erweckt, ein Produkt, das als Prototyp entwickelt wurde und durch ihre gemeinsamen Bemühungen die Massenproduktion erreichen wird.
Wir freuen uns, PULMOTREE bei der Entwicklung des Kolibri-Verneblers zur Seite zu stehen. Wir nutzen die perfekte Mischung aus Polymerspritzguss und additiver Fertigung und unterstützen das Unternehmen von der Ideenfindung bis zur Serienproduktion. Ein integraler Bestandteil dieser bahnbrechenden Innovation zur Verabreichung von Medikamenten über die Lunge zu sein, erfüllt uns mit großem Stolz.
Nachhaltigkeitsverpflichtung
Der Gesundheits- und Pharmasektor steht vor verschiedenen Herausforderungen in Bezug auf die Nachhaltigkeit, wie z. B. dem erheblichen Abfallaufkommen und der Abhängigkeit von Einwegkunststoffen aus Sicherheitsgründen. Daher gibt es in dieser Branche ein wachsendes Engagement für Nachhaltigkeitsstandards. OECHSLER und PULMOTREE haben erkannt, welche Belastung dies für die Anbieter im Gesundheitswesen bedeutet, und sind eine Partnerschaft eingegangen. Durch die Kombination des Fachwissens von PULMOTREE in den Bereichen Medizin und Atemwegserkrankungen mit der umfassenden Erfahrung von OECHSLER im Polymerspritzguss arbeiten beide Parteien zusammen, um diese Herausforderungen zu bewältigen und die Einhaltung der deutschen Nachhaltigkeitsstrategie 2050 in diesem Sektor zu fördern.
In einem ersten Schritt ging OECHSLER eine Partnerschaft mit der Hochschule Ansbach ein, um über einen Zeitraum von vier Monaten gemeinsam zu erforschen, welche Materialien die geringsten CO2-Emissionen aufweisen, ohne dabei Kompromisse in Bezug auf Sicherheit und Qualität einzugehen. Darüber hinaus haben wir entscheidende Maßnahmen ergriffen, um unseren ökologischen Fußabdruck durch eine nachhaltige Reinraumkonstruktion, energieeffiziente Maschinen und Maßnahmen zur Ressourceneffizienz zu verringern. Doch das ist erst der Anfang unserer Reise. Durch die Partnerschaft von OECHSLER und PULMOTREE sowie durch andere Partnerschaften im Gesundheitswesen ist OECHSLER bestrebt, eine lokale Produktion zu fördern, die auf nachhaltige, langlebige Produkte ausgerichtet ist. Dies geht Hand in Hand mit dem Ziel des Unternehmens, bis 2050 klimaneutral zu werden.
Kolibri's Drei Säulen Anforderungen
Die Herausforderung für Kolibri bestand darin, drei Hauptanforderungen zu erfüllen: Kosteneffizienz, hohe Qualität und Nachhaltigkeit. Ziel war es, ein langlebiges, leichtes und sicheres medizinisches Gerät zu entwickeln, das den Wünschen der Nutzer entspricht und gleichzeitig Faktoren wie Recyclingfähigkeit und Wiederverwendbarkeit am Ende des Lebenszyklus im Einklang mit nachhaltigen Standards berücksichtigt.
Der Prozess
Mit über 70 Jahren Erfahrung im Polymerspritzguss und mehr als 15 Jahren Expertise im 3D-Druck hat OECHSLER erfolgreich die Stärken beider Technologien genutzt, um eine wirklich außergewöhnliche Wertschöpfungskette für dieses Projekt zu schaffen. Dank seiner langjährigen Erfahrung im 3D-Druck hat sich OECHSLER zu einem wichtigen Innovationspartner entwickelt, der eine umfassende Unterstützung von der Ideenfindung bis zur Serienproduktion bietet. Da OECHSLER bereits in der Vergangenheit Spritzguss und 3D-Druck in verschiedene Projekte integriert hat, verfügt das Unternehmen über wertvolle Erkenntnisse darüber, wann und wie die jeweilige Technologie am besten eingesetzt werden kann. Im Bereich Werkzeugbau ist OECHSLER seit 2014 führend in der Entwicklung von 3D-Druck-Werkzeugen. Diese umfangreiche Erfahrung hat es dem Unternehmen ermöglicht, ein Komplettpaket zu liefern, das schnellere und kostengünstigere Produktionsmöglichkeiten bietet. OECHSLERs ausgeprägtes Verständnis für die richtigen Werkzeugkriterien, insbesondere für die Serienproduktion, da dieses Know-how einen reibungsloseren Werkzeug-Material-Wechsel ermöglicht, rationalisiert den Herstellungsprozess für optimale Effizienz.
Schließlich kann OECHSLER aufgrund seiner Kompetenz in der additiven Fertigung und im Werkzeugbau 3D-Druck- und Spritzgussmuster bereitstellen, um die Leistung des Netzzerstäubers (Kolibri) zu testen und das endgültige Gerät zu präsentieren, wodurch ein nahtloser Übergang vom Konzept zur Realität gewährleistet wird.
Materialauswahl
In Übereinstimmung mit den Säulen von Kolibri entschied sich PULMOTREE für beide Materialien, ABS und PP, um eine leistungsstarke und nachhaltige Konstruktion des Zerstäubers zu gewährleisten. Es ist hervorzuheben, dass OECHSLER die Ökobilanz von Kolibri während des Materialauswahlprozesses berücksichtigt hat. Durch den Einsatz energieeffizienter Technologien, die Einbeziehung erneuerbarer Energiequellen und die Berücksichtigung der Entsorgung am Ende des Lebenszyklus wurden sowohl ABS als auch PP aufgrund ihrer Recyclingfähigkeit und Wiederaufbereitbarkeit ausgewählt. Dies ermöglicht mehrere Recyclingzyklen, reduziert den Abfall und fördert einen nachhaltigeren Ansatz.
ABS wurde aufgrund seiner Festigkeit, Steifigkeit und Schlagzähigkeit ausgewählt, um die Haltbarkeit des Produkts zu erhöhen und seine Lebensdauer zu verlängern. Es erwies sich als gut geeignet für die Gehäuseteile von Kolibri, da es den notwendigen Schutz und die Langlebigkeit bietet.
PP hingegen zeigte eine hervorragende Zähigkeit, Flexibilität und chemische Beständigkeit, so dass es sich perfekt für die inneren Komponenten von Kolibri eignete. Seine Eigenschaften gewährleisten optimale Funktionalität und Zuverlässigkeit.
Ergebnis
"Wir sind begeistert von der positiven Resonanz auf den Kolibri-Vernebler. Die Teile von Kolibri wurden strengen Tests unterzogen und haben hervorragende Ergebnisse erbracht", Ulf Kreuger, CEO und Gründer von PULMOTREE, ist überzeugt, dass der Kolibri-Vernebler die Evolution der Inhalationstherapie darstellt, indem er fortschrittliche Hardware- und Software-Geräte kombiniert. Kreuger ist überzeugt, dass dieser innovative Ansatz nicht nur die Gesundheit und Sicherheit der Patienten verbessern wird, sondern auch Pharmaunternehmen in die Lage versetzt, ihre Medikamente effektiver zu verabreichen und Ärzten bequemere Diagnoseinstrumente zur Verfügung zu stellen. Kolibri ist jedoch nur der Anfang der Reise von PULMOTREE in die Atemwegsmedizin. Die Zusammenarbeit zwischen PULMOTREE und OECHSLER wird die Grenzen des Produktdesigns weiter verschieben, wobei der Schwerpunkt auf Sicherheit, Benutzerfreundlichkeit und Nachhaltigkeit liegt. Unser Engagement für Innovation und die Erfüllung der Bedürfnisse von Patienten, Gesundheitsdienstleistern und der Umwelt wird unerschütterlich bleiben.
